1. Ju pli granda la spindelrapido, des pli granda la centrifuga forto atingita per lamuelado de amaskomunikilojJu pli granda estas la rapiddiferenco inter la muelmaterialoj, des pli grandaj estas la tondforto kaj la frotforto. Ju pli granda estas la linia rapido de la rotoro, des malpli da mueltempo necesas por atingi la procenton de la partikla grandecenhavo.
2. La influo de la specifa pezo de la muelmaterialo sur la efikecon de la sablomuelilo. Ekzistas multaj specoj de muelmaterialoj, kaj ilia specifa pezo varias. El dinamika vidpunkto, ju pli granda estas la specifa pezo de la muelmaterialo, des pli grandan energion ĝi akiras, la frapforto kaj tondforto pliiĝos laŭe, kaj la muelefikeco pliiĝos. Krome, kombinite kun la specifa pezo de la materialo, ju pli granda estas la diferenco de specifa pezo inter la muelmaterialo kaj la materialo, des pli bona estas la muela efiko. Ĝenerale, la maŝino elektas zirkoniajn globetojn (zirkoniaj silikataj globetoj, zirkoniaj oksidaj globetoj, puraj zirkoniaj globetoj) kun bona surfaca malmoleco kaj mekanika forto kiel muelmaterialojn.
3. La influo de la diametro de la muelmaterialo sur la efikeco de la sablomuelilo. La mueldiametro rilatas al la maksimuma partikla grandeco de la kruda materialo. Ju pli granda estas la maksimuma partikla grandeco de la kruda materialo, des pli granda estas ĝia eneca forto, kio postulas grandan diametron de la muelmaterialo por ke la muelmaterialo havu sufiĉan disperson kaj muelkapablon, sed ju pli granda estas la partikla grandeco de la muelmaterialo, des pli granda estas la partikla grandeco de la fina produkto.
4. La efiko de la pleniga rapideco de la muelmaterialo sur la muelan efikecon. Ju pli granda estas la plenigo de la muelmaterialo, des pli granda estas la kontaktofrekvenco de la muelmaterialo, des pli grandaj estas la disperso kaj muelkapablo, kaj des pli malgranda estas la grandeco de la produktaj partikloj en la sama mueltempo. Krome, la pleniga rapideco de la muelmaterialo rilatas al la viskozeco de la materialo kaj la temperaturo de la materialo dum muelado. Por malalt-viskozecaj solviloj kaj akvobazitaj inkoj, la pleniga rapideco povas esti iomete pli granda. Post ripetaj eksperimentoj, la pleniga rapideco de la malseka muelsablomuelilo estas 70%-80% plej ideala.
5. Denseco de la muelmaterialo:
Teorie, sub la samaj kondiĉoj, ju pli granda estas la denseco de la muelglobetoj, des pli granda estas la impulso, des pli alta estas la muelan efikecon, kaj la eluziĝo de la kontaktaj partoj de la pilmuelilo (interna cilindro, stiftstango kaj dispersa disko, ktp.) ankaŭ estos relative granda. Malalt-densecaj muelglobetoj taŭgas por malalt-viskozecaj suspensiaĵoj, kaj alt-densecaj muelglobetoj taŭgas por alt-viskozecaj suspensiaĵoj.
6. Malmoleco de la muelmaterialo:
Teorie, sub la samaj kondiĉoj, ju pli malmolaj estas la muelglobetoj, des pli malalta estas la eluziĝrapideco de la globetoj. Ekzemple, pro la eluziĝo de la muelglobetoj sur la kontaktaj partoj de la globmuelilo (interna cilindro, stiftstango kaj dispersiga disko, ktp.), la muelglobetoj kun alta malmoleco havas pli grandan abrazivecon sur la kontaktaj partoj, sed la muelefikeco povas esti optimumigita per agordo de la plenigkvanto de la globetoj, la rapido de la sablomuelilo, la flukvanto kaj aliaj parametroj.
7. Surfaca glateco de la muelmaterialo Teorie, sub la samaj kondiĉoj, la eluziĝrapideco estas inverse proporcia al la surfaca glateco de la muelmaterialo, do la surfaco de la muelmaterialo devas esti relative glata por redukti la eluziĝrapidecon. Dum muelado kaj dispremado de materialoj, la muelglobetoj ankaŭ havos certan eluziĝrapidecon. La muelitaj muelglobetoj estos miksitaj en la ŝlamon kaj estos malfacile apartigi ilin, kio influas la kvaliton de la produkto. Tial, ĝenerale, ju pli glata estas la surfaco de la muelglobetoj, des pli alta estas la muelkvalito.
8. Temperaturo de malvarmiga akvo La temperaturo de malvarmiga akvo ankaŭ estas unu el la faktoroj, kiuj ludas gravan rolon en la muelada efikeco de la pilmuelilo. Kiam la muelmaterialo estas en perforta moviĝo, mekanika energio estas konvertita en varmenergion, generante grandan kvanton da varmo. Dum la mueltempo pliiĝas, la temperaturo ankaŭ altiĝas. Tiam, la mueladota materialo koaguliĝos kaj la kvalito de la preta produkto malpliiĝos. La temperaturo de la malvarmiga akvo rekte influas la labortemperaturon de la muelĉambro, tiel influante la muelan efikecon. Laŭ iuj datumoj, sub la samaj aliaj kondiĉoj, la muelada efikeco de uzado de 15℃ malvarmigita akvo estas pli ol 30% pli alta ol tiu de uzado de 22℃ cirkulanta akvo. Tial, ĝusta kontrolo de la malvarmiga akvo povas multe plibonigi la muelan efikecon.
9. La flukvanto de la muelita materialo estu konvene agordita dum la produktada procezo. Tro rapida flukvanto kaŭzos pli krudan grandecon de la produktaj partikloj, kaj la premo kaj temperaturo en la muelkamero estos tro altaj. Tro malrapida flukvanto kondukos al malalta produktada efikeco.
Afiŝtempo: 14-a de aprilo 2025