Eluziĝ-rezista alumina ceramika vulkanizita platoestas funkcia kompozita materialo farita per ligado de altpureca alumina ceramiko (Al₂O₃-enhavo ≥92%) kun kaŭĉuka matrico per varma vulkaniza procezo. Ĝi kombinas la altan malmolecon de ceramiko kun la elasta bufrokapablo de kaŭĉuko, igante ĝin taŭga por surfacprotekto de industria ekipaĵo sub kondiĉoj de alta efiko kaj alta eluziĝo. Tipa malmoleco de alumina ceramika tavolo atingas HRA 85-90, denseco varias de 3,6 ĝis 3,9 g/cm³, kaj ĝia eluziĝrezisto estas ĉirkaŭ 10 ĝis 15 fojojn pli alta ol tiu de ordinaraj ŝtalplatoj.
Ŝlosilaj specifoj pri funkciado inkluzivas: dikeco de ceramika kahelo tipe 15-30 mm, dikeco de kaŭĉuka tavolo 4-15 mm, kaj totala ŝelforto ≥12 kN/m. La funkcianta temperaturo varias de -40 °C ĝis +120 °C, kun momenta toleremo ĝis 150 °C. La koeficiento de frotado estas sub 0.2, efike reduktante la riskojn de materiala adhero kaj blokado dum transportado. Per la vulkaniza procezo, kemia krucligado ĉe la ceramik-kaŭĉuka interfaco malhelpas malligiĝon aŭ delaminadon, plilongigante la servodaŭron je 3-5 jaroj kompare kun konvenciaj manganŝtalaj tegaĵoj.
Primaraj aplikoj inkluzivas: transigajn punktojn de transportbendoj, deglitejoj kaj ujoj en minado kaj agregaĵindustrioj; nutraĵdeglitejoj kaj apartigiloj en ŝtalaj kaj cementfabrikoj; kaj karbofaltuboj en karbomanipulaj sistemoj de elektrocentraloj. Dum instalado, la vulkanizita plato estas fiksita sur la ekipaĵan bazplaton per malvarma ligado aŭ varma vulkanizado, sen kompleksaj mekanikaj fiksiloj. Por alte eluziĝaj zonoj, oni povas elekti zirkonio-harditan kompozitan formulon (Al₂O₃-ZrO₂), pliigante romporezistecon ĝis 4,5-5,5 MPa·m¹/², plue rezistante frapdamaĝon de grand-dimensiaj materialoj.
Afiŝtempo: 11-a de majo 2026